球磨機齒輪副振動現(xiàn)象分析及技術(shù)改良
(3)潤滑方面 該球磨機傳動齒輪副采用人工定期加油的潤滑方式。在齒輪副嚙合區(qū)的正上方齒輪護罩部位開有一個開口向上的破碎篩分油槽,在油槽的底部開有一個供潤滑油通過的縫隙,運..
礦業(yè)輸送設(shè)備 (3)潤滑方面
該球磨機傳動齒輪副采用人工定期加油的潤滑方式。在齒輪副嚙合區(qū)的正上方齒輪護罩部位開有一個開口向上的油槽,在油槽的底部開有一個供潤滑油通過的縫隙,運行人員定期地填加潤滑油,潤滑油通過縫隙中間的棉紗滴到齒輪嚙合區(qū),來完成齒輪副的潤滑任務(wù)。這種潤滑方式容易出現(xiàn)以下問題:①注油不充分,在齒輪副嚙合面之間不能形成油膜,從而形成干摩擦o②空氣中大量的漂浮物和小顆粒,附在棉紗上堵塞加油縫隙,引起齒輪副缺油的現(xiàn)象。③由于潤滑油是滴在齒輪脫離嚙合區(qū)的點處,齒輪旋轉(zhuǎn)一周后才能將油帶人嚙合區(qū),大部分潤滑油在離心力的作用下被礦用篩甩到齒輪護罩底部,在振動后滴到齒輪副上,又被甩向齒輪罩上,最后落到齒輪護罩底部,難以形成油膜,形成千摩擦。以上原因?qū)е螺嘄X潤滑不良,磨損加快,引起振動。
&n錘式打砂機bsp; (4)齒側(cè)間隙方面
給煤機 當齒側(cè)間隙大于標準安裝位置時,也會引起齒輪的振動,當前一對齒即將脫離時,后一對齒還沒有進入到正確嚙合位置,因此前一對齒主動輪的齒尖在從動輪的齒廓上滑過,從動輪做減速運動;當后一對輪齒進入嚙合時,從動輪突然加速,產(chǎn)生沖擊,引起齒輪振動。齒側(cè)間隙的加大還能導(dǎo)致齒面間不能上,形成彈性流體潤滑,也能加速齒面磨損。
&n標準篩振篩機bsp;(5)密封方面
該球磨機齒輪副為半開式齒輪傳動系統(tǒng),只有簡單的防護罩,工作環(huán)境較差。工作現(xiàn)場空氣中含有大量的漂浮物和小顆粒,這些漂浮物和小顆粒極易進入輪齒的工作表面而引起磨粒磨損,特別是當球磨機出料端聯(lián)接螺栓出現(xiàn)松動時,漏出的礦漿就會隨著球磨機的煤粉振動篩旋轉(zhuǎn)而進入嚙合區(qū),引起齒輪副產(chǎn)生磨粒磨損,加速齒面磨損。齒面磨損使齒厚減薄,齒側(cè)間隙增加,引起齒輪振動。
&精細篩分機nbsp;3改進措施
針制沙機械對以上問題分析,采取如下改進措施:
(1)在購買設(shè)備時嚴格按照有關(guān)標對輥機準驗收,杜絕不合格產(chǎn)品的流入。
(2)嚴格按球磨機安裝和檢修標準進行安裝和檢修,保證球磨機各部件之間滿足安裝要求,特別是電機主軸和小齒輪的軸線之間的同軸圓振篩度,小齒輪軸線和大齒輪軸線之間的平行度以及齒側(cè)間隙和齒頂間隙,都要精確安裝調(diào)試。
(3)鐵礦石破碎機對潤滑裝置進行改進,將齒輪潤滑方式改為自動噴油潤滑,保證潤滑油的充分供給,避免形成干摩擦,防止輪齒磨損過快。
ZS系列振蕩篩 (4)對齒輪護罩進行改造,將齒輪護罩由半開式改為封閉式,減少進人齒輪副嚙合面的漂浮物和小顆粒數(shù)量,同時改進球磨機襯板螺栓的密封結(jié)構(gòu),杜絕球磨機漏漿現(xiàn)象的發(fā)生,減少磨粒磨損現(xiàn)象的發(fā)生。
(5)加強設(shè)備日常點檢、潤滑及維修工作。定期測量傳動齒輪副之間的相關(guān)尺寸,當誤差超出允許范圍時,及時進行糾正。將電機軸和小齒輪軸之間的同軸度,小齒輪軸和大齒輪軸之間的平行度,齒側(cè)間隙和齒頂間隙控制在誤差允許范圍內(nèi),最大限度地消砂石料篩分設(shè)備除引起振動的因素。
&nbs輸送網(wǎng)鏈p; 4結(jié)語
引起齒輪振動的原因很多,只有根據(jù)運行中的故障現(xiàn)象,準確判斷齒輪振動的原因,采取正確的改進方法,才能將齒輪的振動控制在允許的范圍內(nèi),提高設(shè)備運行的安全性、穩(wěn)定性。
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