某選煤廠原的煤動篩排矸實(shí)踐
1原有系統(tǒng)及存在問題1.1原煤準(zhǔn)備系統(tǒng)對礦井提供的原煤首先經(jīng)博后篩氣旋篩進(jìn)行預(yù)先篩分,分級粒度為50mm,篩上大于50mm原煤經(jīng)手選矸皮帶除去大塊矸石、木頭及大塊鐵器等雜物后直接進(jìn)入破碎機(jī)破碎至50mm以下,同篩下物料一并進(jìn)入原煤倉,經(jīng)皮帶給入分選系統(tǒng)。
1.2手選矸系統(tǒng)存在的問題隨著礦井采煤機(jī)械化振動給料裝置程度的提高,割頂拉底、斷層、無炭柱影響,同時(shí)掘進(jìn)煤量的增加提高了原煤中含矸率。雖然選煤廠及礦井均設(shè)人工揀矸環(huán)節(jié),但人工揀矸不可靠,-100mm的矸石幾乎來不及處理,直接通過破碎機(jī)進(jìn)入了分選系統(tǒng),造成入洗原煤矸石含量提高,同時(shí)加大了破碎機(jī)的磨損,破碎效率達(dá)不到要求。大塊矸石進(jìn)入分選系統(tǒng)限制了三產(chǎn)品重介旋流器能力的發(fā)揮,旋流器二段經(jīng)常出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,無法保證生產(chǎn)的連續(xù)性,頻繁開停車,造成介耗、電耗增高等,從而增加了洗煤成本。
2李雅莊礦煤質(zhì)剖析李雅莊礦選煤廠主要以入洗李雅莊礦原煤為主,而本礦井地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜,機(jī)械化開采無法避免或繞過斷層和無炭柱,這樣一來,煤中的矸石含量明顯增高。同時(shí),掘進(jìn)工作面出煤占總出煤量的20%以上,這樣更增加了煤中的矸石含量。而經(jīng)考察,動篩跳汰對塊矸的處理效果很好,決定采用動篩排矸工藝來替代人工揀矸。動篩排矸工藝可以將90%以上矸石全部排出,矸石污染降至5粉體輸送設(shè)備%以下。
3動篩跳汰機(jī)結(jié)構(gòu)、原理、特點(diǎn)剖析3.1動篩跳汰機(jī)結(jié)構(gòu)原理介紹動篩跳汰機(jī)是跳汰機(jī)的一種,由提升輪、驅(qū)動裝置、槽體、篩板、排矸輪組成。動篩跳汰機(jī)是靠外力驅(qū)動承托物料的篩礦用碎石機(jī)板在水介質(zhì)中作上下往復(fù)運(yùn)動,使物料在反復(fù)松散中實(shí)現(xiàn)按密度分層、分選的跳汰設(shè)施。工作原理:毛煤進(jìn)入裝滿水介質(zhì)的槽體后,動篩在驅(qū)動作用下,繞固定軸作上下往復(fù)運(yùn)動。由于矸石與煤的密度不同,在篩板向下迅速運(yùn)動時(shí),矸石與煤下降速度不同,形成按密度進(jìn)行分層,床層中的物料在水平分力的作用下不斷向排料端移動。處于上層的輕物料(原煤)和處于下層的重物料(矸石),通過提升輪的旋轉(zhuǎn)和提升分別流入精煤溜槽和矸石溜槽中,同時(shí),透篩物料由槽體下面排料口通過斗提機(jī)排出。
ls螺旋輸送機(jī) 3.2動篩跳汰排矸工藝的特點(diǎn)
(1)動篩跳汰排矸可實(shí)現(xiàn)矸石的預(yù)先排除,提高旋流器的分選效率和小時(shí)處理量,粒度大于40mm,占總?cè)胂戳?0%的矸石進(jìn)行預(yù)先排除,旋流器二段的通過能力相對提高至少10%以上細(xì)碎鄂式破碎機(jī)。
同時(shí)大量矸石通過動篩預(yù)先排電磁振動篩除,二段的入料降低,分選精度進(jìn)一步提高,生產(chǎn)效率得到提高。
?。?)動篩跳汰工藝替代人工揀矸,減輕揀矸工人勞動強(qiáng)度,揀矸人員由原來每班4人降至2人,只負(fù)責(zé)大于300mm以上矸石及部分雜物的揀下料機(jī)出。
?。?)采用水介質(zhì)工藝排除矸石,預(yù)先排DY型移動式輸送機(jī)除的矸石不發(fā)生帶介損耗,后續(xù)的矸石、原煤運(yùn)輸設(shè)施,分選設(shè)施、配件磨損降低,精煤、中煤的分選和運(yùn)輸能力將進(jìn)一步得到發(fā)揮,綜合剖析,動篩排矸費(fèi)用15元/t,而目前采用重介工藝排矸費(fèi)用為30元/t,處理每噸矸石可降低費(fèi)用15元。
(4)采用動篩排矸同時(shí)具有占地面積同步碎石封層機(jī)小、造價(jià)低、發(fā)生事故直觀明了、易處理、維護(hù)簡單等特點(diǎn)。
4動篩排矸工藝的應(yīng)用4.1動篩跳汰機(jī)的選型根據(jù)李雅莊礦原煤煤質(zhì)情況和實(shí)際入洗量的需要,按旋流器小時(shí)最大處理量500t/h進(jìn)行選型,篩分效率取85%,原煤+40mm含量為15%,原煤不均衡系數(shù)選1.3,需要?jiǎng)雍Y小時(shí)處理能力為115t,動篩跳汰機(jī)選型為GDT16/3.2,入洗粒度40~250mm,小時(shí)處理量100~140t. 4.2動篩排矸工藝的應(yīng)用在現(xiàn)有原煤車間新增了分級篩、手選矸皮帶、動篩跳汰機(jī)、破碎機(jī)、斗提機(jī)、刮板機(jī)等設(shè)施。原煤分級篩篩上大于40mm的物料經(jīng)手選矸,去除其中大于350mm的矸石后進(jìn)入動篩跳汰分選,動篩跳汰機(jī)選后的原煤經(jīng)溜槽至破碎機(jī),破碎成小于40mm粒級產(chǎn)品后經(jīng)刮板機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至原煤倉,動篩排出的矸石經(jīng)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至矸石倉,動篩跳汰機(jī)透篩物料可彎曲刮板輸送機(jī)用斗式提升機(jī)脫水后經(jīng)刮板機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至原煤倉。
4.3采用動篩排矸工藝的效果與經(jīng)濟(jì)效益剖析(1)每小時(shí)動篩可自動給料機(jī)排除矸石量占原煤入洗量的8%,見李雅莊礦原煤篩分資料。
?。?)矸石的預(yù)先排除,提高了旋流器的處理能力和后續(xù)環(huán)節(jié)的運(yùn)輸能力電磁震動給料機(jī),減少了部分管路、皮帶的磨損,避免了旋流器二段堵塞事故。
?。?制砂機(jī)工作特點(diǎn))動篩排矸費(fèi)用預(yù)計(jì)15元/t,重介排矸加工費(fèi)30元/t.年入洗量按照220萬t計(jì)算。可降低成本投入220×8%×(30-15)
大傾角膠帶輸送機(jī)=264萬元
?。?)可減少揀矸人員每班兩人。
5結(jié)語自應(yīng)用動篩排矸工藝以來,使用效果很好,達(dá)到了革新前的預(yù)期目的,實(shí)現(xiàn)了自動化集中扼制,生產(chǎn)效率進(jìn)一步得到提高,動篩排矸工藝必將越來越受到選煤行業(yè)的關(guān)注。
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- 石灰石破碎機(jī)廣泛適用于花崗巖、玄武巖、石灰?guī)r、河卵石、水泥熟料、石英石、鐵礦石、鋁礬土等多種礦物的細(xì)式破碎。
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