多底板往復式輸送機長期以來受物料、礦石、煤塊甚至金屬的沖擊，產生磨擦，造成嚴重的沖擊磨損，常見的是落煤筒沖擊磨損及導流板的沖擊磨損等。有的物料顆粒相對細微時，又會因生產工藝及安裝角度、物料濕度等原因，造成物料的積累。
      該機的常見故障及處理方法如下：
      該機的常見故障及處理方法如下：
1、常見故障：電動機不能起動或起動后就立即慢下來。
處理方法：檢查線路；檢查電壓；檢查過負荷電器；減少操作次數。
2、常見故障：電動機發(fā)熱；
處理方法：測電動機功率，找出超負荷運行原因，對癥處理；各傳動部位及時補充潤滑；清除粉塵。
3、多底板往復式輸送機常見故障：減速器過熱
處理方法：按規(guī)定量注油；清洗內部，及時換油修理或更換軸承、改善潤滑條件。
4、常見故障：輸送帶跑偏
處理方法：調整在機架或滾筒，使之保持平直；利用托輥調位，糾正輸送帶跑偏；重新做接頭，保證接頭與輸送帶中心垂直；調整落煤點位置。
5、常見故障：滿負荷時 往復式輸送機，液力偶合器不能傳遞額定力矩
處理方法：加油
6、常見故障：輸送帶老化、撕裂
處理方法：及時調整，避免輸送帶長期跑偏；防止輸送帶掛到固定構件上或輸送帶中掉進金屬結構件；按輸送帶保管要求貯存；盡量避免短距離鋪設使用。
7、常見故障：斷帶
處理方法：選用機械物理性能穩(wěn)定的材質制做帶芯；及時更換破損或老化的輸送帶；對接頭經常觀察，發(fā)現問題及時處理。
8、多底板往復式輸送機常見故障：打滑
處理方法：重新調整張緊力或者減少運輸量；消除淋水，增大漲緊力；對接頭經常觀察，發(fā)現問題及時處理。
       圓管帶式輸送機是把物料從尾部加料漏斗處進入加料段，輸送帶由平形變?yōu)閡形，再經過過渡段逐漸變?yōu)閳A管狀，把物料包住密閉運行，輸送到頭部過渡段時，圓管狀輸送帶由u形漸漸展開成平形，把物料卸掉。  圓管帶式輸送機可以利用輸送帶的往復運行，實現雙向輸送物料。與一般輸送機的雙向輸送不同，管狀帶式輸送機可以同時進行雙向輸送，即輸送機的往復都是承載段，沒有空載段。