粉末冶金高速鋼應(yīng)用淺析
粉本冶金高速鋼是高速鋼的一種獨(dú)具特色的新品種。它消除了一般鑄鍛高速鋼常有的粗大碳化物偏析,能容納更高含量的形成碳化物合金元素,呈現(xiàn)出高耐磨性、高韌性和高可磨削性而備受成型模具和切削工具行業(yè)的青睞。自20世紀(jì)70年代初,分別在美國(guó)和瑞典先后推出粉末冶金高速鋼工業(yè)不銹鋼輸送帶化生產(chǎn)以來(lái),后經(jīng)在生產(chǎn)工藝上不斷采用新技術(shù),粉末冶金高速鋼的質(zhì)量和技術(shù)性能又重型板式給料機(jī)得到了自動(dòng)輸送系統(tǒng)顯著改善和提振動(dòng)送料器高。
目前,我國(guó)在刀具和模具的制備上采用粉末冶金高速鋼已經(jīng)起步,并取得了一定的進(jìn)展。國(guó)外各大廠(chǎng)商生產(chǎn)的粉末冶金高速鋼均已進(jìn)入我國(guó)市場(chǎng)。國(guó)產(chǎn)的粉末冶金高速鋼也正在安泰科技公司和河治科技公司合作下進(jìn)行批量試制。在國(guó)外刀具制造中,原材料的費(fèi)用僅占刀具總反擊式粉碎機(jī)成本的15%~20%。因此,面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),著眼性?xún)r(jià)比適宜,質(zhì)礦山碎石機(jī)優(yōu)者勝的潛規(guī)則,選用性能更佳的粉末冶金高速鋼,勢(shì)所必然。據(jù)資料報(bào)道,國(guó)外有70%的齒輪刀具,50%的拉刀和20%的立銑刀均采用粉末冶金高速鋼制造。汽輪機(jī)輪槽精銑刀(縱樹(shù)形葉根銑刀)即為一例。自1980年以來(lái),國(guó)內(nèi)破碎機(jī)工具廠(chǎng)皆采用進(jìn)口M42高速鋼制造此銑刀,硬度為66.5~67.5HRC,然而該精銑刀壽命僅約1.2 m/每次刃z型提升機(jī)磨,達(dá)不到要求。日本OSG公司采用CPM T15粉末冶金高速鋼并施以PVD涂層,刀具壽命提高到1.8~2.25m/每次刃磨。我國(guó)某汽輪機(jī)廠(chǎng)將此刀原材料亦由M42改用CPM T15和PVD處理,刀具壽命提高到2.5~2.7m/每次刃磨,取得了良好效果。
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