幾類常見的皮帶機(jī)跑偏故障原因
系列皮帶運(yùn)輸?shù)V業(yè)輸送設(shè)備機(jī)在砂石生產(chǎn)線上應(yīng)用是比較廣泛的,皮帶機(jī)一般分為平皮帶和槽型皮帶兩種,從作用上講一是輸送物料,例如原料車間的皮帶機(jī),陳化庫的可逆布料皮帶機(jī)等;另一個作用..
系列皮帶運(yùn)輸機(jī)在砂石生產(chǎn)線上應(yīng)用是比較廣泛的,皮帶機(jī)一般分為平皮帶和槽型皮帶兩種,從作用上講一是輸送物料,例如原料車間的皮帶機(jī),陳化庫的可逆布電磁電機(jī)振動給料機(jī)料皮帶機(jī)等;另一個作用是作為相鄰設(shè)備之間的銜接,例如切坯機(jī)和翻坯機(jī)之間的皮帶機(jī)、翻坯機(jī)和碼坯機(jī)之間的皮帶機(jī)等。皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行時皮帶跑偏是最常見的故障,皮帶跑偏容易造成撒料、皮帶磨損、坯體行走方向出現(xiàn)偏差,給后道工序帶來困難等諸多問題。因而,正確地處理好皮帶跑偏對整條生產(chǎn)線的正常運(yùn)轉(zhuǎn)來說是很關(guān)鍵的(昆明重機(jī)核心浮選機(jī)專家團(tuán)隊為您服務(wù))。在設(shè)計和生產(chǎn)、調(diào)試過程中,我們找到了皮帶跑偏的一些規(guī)律和原因以及處理跑偏的常用方法,很好地解決了皮帶跑偏的現(xiàn)象,使得皮帶運(yùn)輸機(jī)能夠順利地為生產(chǎn)服務(wù)。
&nbs爬坡皮帶輸送機(jī)p; 1皮帶跑偏的原因
&擋邊輸送機(jī)nbsp; 1.1安裝時引起的皮帶跑偏
皮帶機(jī)安裝質(zhì)量化工振動篩的好壞對皮帶跑偏的影響最大,由安裝誤差引起的皮帶跑偏最難處理,安裝誤差主要是如下。
1.1.1輸送帶接頭不平環(huán)錘破碎機(jī)直
造成皮帶兩邊張力不均勻,皮帶始終往張緊力大的一邊跑偏,針對這種情況,可以通過調(diào)往復(fù)提升輸送機(jī)整傳動滾筒或改向滾筒的兩邊的張緊力來消除,對調(diào)整不過來的就必須對皮帶接頭重接;
1.1.2皮帶輸送帶機(jī)架歪斜
機(jī)架歪斜包括機(jī)架中心線歪斜和機(jī)架兩邊高低傾斜,這兩種情況都會造成嚴(yán)重跑偏,并且很難調(diào)整。我們在一臺裝配質(zhì)量不好的皮帶機(jī)試機(jī)時,皮帶跑偏嚴(yán)重,通過測量就發(fā)現(xiàn)皮帶機(jī)中心線歪斜,頭尾調(diào)正后,中間部位的跑偏無論如何都糾正不過來。最后對機(jī)架重新進(jìn)行安裝才輕型輸送機(jī)解決問題。
 輸送網(wǎng)鏈; 1.2運(yùn)行中引起的皮帶跑偏
1.2.1滾筒、托輥粘粉料輸送機(jī)料引起的跑偏
皮帶機(jī)在運(yùn)行一段時間圓錐破碎機(jī)后,由于物料具有一定的粘性,部分物料會粘在滾筒和托輥上,使得滾筒或托輥局部筒徑變大,引起皮帶兩側(cè)張緊力不均勻,造成皮帶跑偏。
1.2.2腭式破碎機(jī)皮帶松弛引起的跑偏
調(diào)整好的反擊式破碎機(jī)皮帶在運(yùn)行一段時間后,由于皮帶拉伸產(chǎn)生永久變形或老化,會使皮帶的張緊力下降,造成皮帶松弛,引起皮帶跑偏。
1.2振篩機(jī).3物料分布不均勻引起的跑偏
如果皮帶空轉(zhuǎn)時不跑偏,重負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)就跑偏,說明物料在皮帶兩邊分布不均勻。如果物料在皮帶左側(cè)多,則皮帶向右跑偏;反之亦然。
1.2.4運(yùn)行中振動引起的跑偏
皮帶機(jī)在運(yùn)行時的機(jī)械振動是不可避免的,在皮帶運(yùn)行速度越快時,振動越大,造成的皮帶跑偏也越大。在皮帶機(jī)中,托輥的徑向跳動引起的振動對皮帶跑偏影響最大。
1.3皮帶跑偏的規(guī)律
在生產(chǎn)、調(diào)試過程中我們發(fā)現(xiàn),皮帶機(jī)的跑偏有以下規(guī)律:跑緊不跑松;跑高不跑低;跑后不跑前。即如果膠帶兩側(cè)松緊度不一樣,皮帶將會向緊的一側(cè)移動;如果皮帶兩側(cè)高低不一樣,皮帶將會向高的一側(cè)移動;如果托輥支架等裝置沒有安放在與皮帶運(yùn)行方向的垂直截面上,而是一端在前,一端在后(沿皮帶運(yùn)行方向),則皮帶將會向后端一端移動。
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