一、設(shè)計(jì)的原始資料和數(shù)據(jù)。&n輸送鏈板bsp;   
    1、原動(dòng)機(jī)的類型、規(guī)格、轉(zhuǎn)速、功率（或轉(zhuǎn)矩）、啟動(dòng)特性、短時(shí)過載能力、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量等。    篩砂機(jī)
    環(huán)錘破;2、工作機(jī)械的類型、規(guī)格、用途、轉(zhuǎn)速、功率（或轉(zhuǎn)矩）。工作制度：恒定載荷或變載荷，變載荷的載荷圖；啟、制動(dòng)與短時(shí)過載轉(zhuǎn)矩，啟動(dòng)頻率；沖擊和振動(dòng)程度；旋轉(zhuǎn)方向等    
    下料機(jī);3、原動(dòng)機(jī) 作機(jī)與減速器的聯(lián)接方式，軸伸是否有徑向力及軸向力。    
&SZZ型自定中心篩nbsp;   4、安裝型式（減速器與原動(dòng)機(jī)、工作機(jī)的相對(duì)位置、立式、臥式）。    
&nbs高頻振動(dòng)篩p;   5、傳動(dòng)比及其允許誤差。    
  &nb振動(dòng)給料裝置sp; 6、對(duì)尺寸及重量的要求。    
    7、對(duì)使用壽命、懸掛輸送安全程度和可靠性的要求。    
    8、環(huán)境溫度、灰塵濃度、氣流速鄂式破石機(jī)度和酸堿度等環(huán)境條件；潤(rùn)滑與冷卻條件（是否有循環(huán)水、潤(rùn)滑站）以及對(duì)振動(dòng)、噪聲的限制。    
    9、對(duì)操作、控制的要求。    鏈板;
    10、材料、毛坯、標(biāo)準(zhǔn)件來源和庫存情況。  &nb立式復(fù)合破碎機(jī)sp; 
    11板鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)、制造廠的制造能力。    
  &nbs直線篩p; 12、對(duì)批量、成本和價(jià)格的要求。    
  &頁巖破碎機(jī)nbsp; 13、交貨期限。    
    輸送線;上述前四條是必備條件，其他方面可按常規(guī)設(shè)計(jì)，例如設(shè)計(jì)壽命一般為!"年。用于重要場(chǎng)合時(shí)，可靠性應(yīng)較高等。    
二、選定減速器的類型和安裝型式。    
三、初定各項(xiàng)工藝方法及參數(shù)。    
    選定性能水平，初定齒輪及主要機(jī)件的材料、熱處理工藝、精加工方法、潤(rùn)滑方式及潤(rùn)滑油品。   四、確定傳動(dòng)級(jí)數(shù)。    
    按總傳動(dòng)比，確定傳動(dòng)的級(jí)數(shù)和各級(jí)的傳動(dòng)比。    
五、初定幾何參數(shù)。    
初算齒輪傳動(dòng)中心距（或節(jié)圓直徑）、模數(shù)及其他幾何參數(shù)。    
六、整體方案設(shè)計(jì)。    
    確定減速器的結(jié)構(gòu)、軸的尺寸、跨距及軸承型號(hào)等。    
七、校校。    
    校核齒輪、軸、鍵等負(fù)載件的強(qiáng)度，計(jì)算軸承壽命。    
八、潤(rùn)滑冷卻計(jì)算。    
九、確定減速器的附件。    
十、確定齒輪滲碳深度。    
    必要時(shí)還要進(jìn)行齒形及齒向修形量等工藝數(shù)據(jù)的計(jì)算。    
十一、繪制施工圖。    
    在設(shè)計(jì)中應(yīng)貫徹國(guó)家和行業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)