變頻器在空壓機上的應用
1、空氣壓縮機系統(tǒng)概述錘式碎石機:
空氣壓縮機在出廠時配套的排氣壓力調(diào)節(jié)裝置,多數(shù)為關閉進氣管式壓力調(diào)節(jié)器,其工作原理是當儲氣罐(風包)內(nèi)空氣壓力超過設定的壓力時,壓縮機進氣管上碟閥自動關閉,壓縮機進入空轉(zhuǎn)卸荷狀態(tài),當儲氣罐內(nèi)的空氣壓力低于設定壓力時,壓縮機進氣管碟閥自動開啟,壓縮機又進入到滿載工作狀態(tài)??諝鈮嚎s機的排氣量和壓力,在運轉(zhuǎn)中也不是不變的,常因工況變化導致用氣量變化,所以空氣壓縮機工作時總是在重復滿載-卸荷工作方螺旋喂料機式。滿載時的工作電流接近電動機的額定電流,卸荷時的空轉(zhuǎn)電流約為30-50%電動機額定電流,這部分電流不是做有用功,而是機械在額定轉(zhuǎn)速下的空轉(zhuǎn)損耗。這種機械式調(diào)節(jié)裝置雖然也能起到壓力調(diào)節(jié)作用,但是壓力調(diào)節(jié)精度低,壓力波動大。壓縮機總是在額定轉(zhuǎn)速下工作,機械磨損大,電耗高。
根據(jù)空氣壓縮理論,壓縮機的軸功率、排氣量和軸轉(zhuǎn)速符合下列公式復合破碎機:
N=Mr*n/9553(KW) &nb立式粉料機sp; Vd1=K*Vh1*n2(m3/min)
式中:N-不銹鋼篩壓縮機的軸功率(kw)
Mr往復給料機-壓縮機輸入的平均軸轉(zhuǎn)矩(N.m)
&n移動破碎機bsp; n -壓縮機的軸轉(zhuǎn)速(r/min)
&全封閉給煤機nbsp;
Vd1 -在n2 轉(zhuǎn)速下反擊式破碎機器的排氣量 ((m3/min)
K -與汽缸容積、壓力、溫度和泄漏有關電磁電機振動給料機的系數(shù)
剪切式破碎機Vh1 -一級缸容積(m3 )
n2 -空氣斜槽輸送機調(diào)節(jié)后的壓縮機轉(zhuǎn)速(r/min)
根據(jù)上述理論分析,在空氣壓縮機的汽缸容積不能改變的條件下,只有調(diào)節(jié)壓縮機的轉(zhuǎn)速才能改變排氣量;空氣壓縮機是恒轉(zhuǎn)矩負載,壓縮機軸功率與轉(zhuǎn)速呈正比變化。在壓縮機總排氣量大于總用氣量時,通過降低壓縮機轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)供風壓力,是達到壓縮機經(jīng)濟運行的有效方法。在可以選用的壓縮機變極電動機、改變皮帶輪傳動比、串極調(diào)速等調(diào)速方法中,變頻調(diào)速與其他調(diào)速方法相比,具有無極調(diào)速、容易實現(xiàn)自動控制,不用改變設備結(jié)構和分篩機安裝量小的特點。
變頻調(diào)速的優(yōu)點是壓力給定方便,根據(jù)用氣量的變化隨時調(diào)輸送帶整設定值,能夠?qū)崿F(xiàn)壓力閉環(huán)運行,實現(xiàn)壓縮機的恒壓供應。
2、空氣壓縮機選用變頻器時的對輥式破碎機有關要求:
空氣壓縮機屬于恒轉(zhuǎn)矩負載,應選用通用型變頻器,壓縮機選用變頻器托動的主要目的是按需要的用風量,合理調(diào)節(jié)供氣壓力的設定值,實現(xiàn)穩(wěn)壓節(jié)能運行。按配套電動機額定功率選用相同容量的恒轉(zhuǎn)矩變頻器。變頻器要有內(nèi)置PID調(diào)節(jié)功能和4-20Ma,或0-10V模擬信號接口;使用地點的電壓變動率要在變頻器允許輸入電壓范圍內(nèi)。
3、改造后的運行及效果
壓力傳感器安裝在總排風管上,反饋輸出的壓力信號轉(zhuǎn)換成變頻器可以識別的模擬電壓信號或電流信號(0-5V, 0-10V,4-20mA ),如果是一臺式運行可以直接使用變頻器的內(nèi)置PID功能,如果是多臺式運行,需要增加一個外置的控制器以達到使用目的。在設計施工中,應保證保留工頻備用裝置,一旦變頻器出現(xiàn)故障,可以使用工頻系統(tǒng),保證生產(chǎn)的繼續(xù)。
壓縮機變頻改造后運行平穩(wěn),工作壓力保持恒定,由變頻器控制壓縮機的自動運行。設備改造后可以實現(xiàn)供風壓力閉環(huán)控制,減少了壓縮機的啟停次數(shù),減輕了操作人員的勞動強度;降低了耗電量和機械磨損,延長了機械的使用壽命,提高了經(jīng)濟效益。
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