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溢流型球磨機操作維護、檢修規(guī)程


一、操作規(guī)程  1、開車前檢查好機械和電器各部分,檢查各連接螺栓是否松動;各潤滑點潤滑是否正常,傳動裝置是否正??煽浚雷o裝置完好,電器儀表是否靈敏,電機碳刷接觸良好;  .. 震動篩

一、輸送機操作規(guī)程

  1、開車前檢查好機械和電器各部分,檢查各連接螺栓是制砂機否松動;各潤滑點潤滑是否正常,傳動裝置是否正??煽?,防護裝置完好,電器儀表是否靈敏,電機碳刷接觸良好;

  2、盤車一周,檢查設備轉(zhuǎn)動部分或周圍有無制砂破碎機障礙物,并消除。啟動時周圍不準站人;

  3、檢查無誤后,按啟動按鈕啟動電機,注意電流變化。球磨機連續(xù)起動不得超過兩次,第一次與第二次隔5分鐘以上,如果第三次起動,必須同電工、鉗工配合檢查后,方可起動。不得與其它設備同起,要交給料機錯起動,以免跳閘;

  4、磨機正常運轉(zhuǎn)后,要嚴格按給水、給礦、添加鋼球的規(guī)定,禁止超負荷運轉(zhuǎn),空圓震動篩轉(zhuǎn)時間不超過15分鐘,以免打壞襯板;

  5、運行中要注意檢查筒體是否漏漿,認真觀察電流、電壓、給料、給水是否正常,每半小時檢查一次電機及主軸溫度不大于顎式破碎60°С,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;

  6、運轉(zhuǎn)中要注意觀察中空軸、油環(huán)是否轉(zhuǎn)動帶油,中空軸溫度是否正常,如發(fā)現(xiàn)中空軸發(fā)熱,接近燒瓦時,生產(chǎn)線應立即采取強制冷卻措施,不得馬上停車,以免造成“抱軸”。同時注意檢查各潤滑部位油量、溫度,定時加油;

  7、球磨機停車前應先停止給礦,待棒磨式制砂機機內(nèi)精礦處理完后,停止給水。按停車鈕,拉下電閘;

  8、在無通知停電時,首旋振篩先拉下刀閘,按停止按鈕,停止給礦、給水;

  9、停車后,清理設備和環(huán)境衛(wèi)生,保證文明生產(chǎn)不銹鋼篩。

  輸送帶二、維護規(guī)程

  1、球磨機的操作維護人員要熟悉掌握設備的結構性能及各部件的頂擊式振篩機名稱、規(guī)格、作用;

  2、操作人員要按&ldq倉壁振打器uo;四定”原則,以潤滑圖所標注的各部要求潤滑,不得使用未經(jīng)處理的廢油,保持潤滑點清潔;

  3、運轉(zhuǎn)中注意檢查各部軸承溫度不超過60℃,并檢查各部螺栓有無松輸送網(wǎng)帶動,有無異常聲響,給礦給水是否均勻,筒體有無漏漿現(xiàn)象,電機電流、電壓是否正常。傳動部分防護罩是否完好;

  4、保持設備環(huán)境衛(wèi)生清潔,除運轉(zhuǎn)部分外,其余各部分均要隨時處理。

  三、檢修規(guī)程

  (一)檢修周期

  1、經(jīng)修1個月;2、小修1——3個月;3、中修12——24個月;4、大修60——120個月。

  (二)檢修內(nèi)容

  1、經(jīng)修:主要檢查油量、調(diào)整各部間隙,堅固各部螺栓,更換個別襯板或檢查襯板磨損情況,修補進料器;

  2、小修:檢查清洗測量齒面磨損情況,檢查襯板磨損情況,必要時更換;

  3、中修:更換進料部分零件,更換傳動小齒轉(zhuǎn)輪和軸承,減速箱解體檢查。大齒輪在運行3——5年可根據(jù)情況調(diào)整使用,中空軸運行3——5年應進行測量;

  4、大修:解體檢查清洗、測量,根據(jù)磨損情況,修理或更換大齒輪、中空軸、球面瓦、傳動軸、小齒輪及筒體,修理更換電器元件,電器設備大修后,必須進行試運行驗收工作。

  (三)檢修標準

  1、兩軸承底座上加工面在同一水平面上,中心間距允差1mm,縱向中心線不平行度偏差0.5mm,橫行中心線偏差每米0.5mm。

  2、瓦座球形接觸面應接角均勻;每50ⅹ50mm2內(nèi)不少于1——2點;中空軸與瓦接觸面應為90°——100°每平方英寸不少于2點,軸頸與軸承兩側(cè)間隙近似相同;

  3、筒體法蘭與前方端蓋的配合面應保證良好接觸,不準加墊片,兩中空軸不同軸度允差小于0.8mm。大齒圈與筒體端蓋在連接裝配校正時,應堅固止推,上好定位銷,齒圈的徑向擺動不大于0.5mm,軸向擺動不大于0.84mm;

  4、襯板安裝時應先按裝端蓋,筒體襯板應從人口處開始,按裝配要求進行,各螺釘要均勻把緊,不得漏水。橡膠襯板配合不得有縫隙,有縫隙處要用海綿堵死;

  5、小齒輪中心線與大齒輪的中心線要平行,其偏差每米不大于0.2mm。齒頂間隙1/4模數(shù),齒側(cè)間隙1.06-----1.8mm,齒面接觸面積不小于齒長的50%,齒高的40%;

  6、減速機、電機及傳動軸的傳動聯(lián)軸器應保持很高的同軸性,中心線不同軸度不大于0.3mm,中心線傾斜度小于1/1000。

  (四)主要磨損報廢標準

  1、軸瓦磨損大于其厚度的1/3;

  2、小齒輪面磨損量不應大于齒厚的30%,大齒圈齒面的磨損量大于齒厚的25%,可倒面使用,磨至1/2時應報廢;

  3、齒圈輪緣扭曲度變形量不應大于7.5mm;

  4、中空軸外表面產(chǎn)生溝槽、斑痕或其內(nèi)圓面上局部磨穿致中空軸變形,裂紋等情況時應更換;

  四、結語

  流型球磨機操作、維護、檢修規(guī)程主要有以上幾個步驟,在實際檢修中,還要根據(jù)機器的型號酌情而定,調(diào)整方案,以便達到最佳效果。

此文關鍵字:輸送機 輸送帶 震動篩

相關產(chǎn)品

螺旋輸送設備
LS螺旋輸送機利用螺旋旋轉(zhuǎn)而非輸送物料,適用于輸送各種粉狀、粒狀、小塊狀等非粘性的散狀物料,如水泥、煤粉、砂、小塊煤、炭黑等。
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鱗板輸送機適用于輸送塊粒及粉狀物料,是水泥廠物料設備更新?lián)Q代產(chǎn)品,具有運轉(zhuǎn)率高,使用壽命長,安裝維修簡單等特點。常用于輸送散狀物料,也適應于銳利灼熱物料的輸送。
管式電磁振動輸送機(GZXG)
結構簡單,安裝方便,不需潤滑,使用壽命長,耗電少等優(yōu)點。本機采用可控硅半波整流控制線路,可以無級調(diào)節(jié)輸送量,實現(xiàn)生產(chǎn)流程的集中控制和自動控制。
連續(xù)輸送機
DS型斗式連續(xù)輸送機輸送鏈為套筒滾子鏈,連續(xù)斗式結構,用于高溫熟料的水平、大傾角(可達60度)輸送。
電機振動輸送機(DZS型)
DZS型電機振動輸送機、輸送槽為U形槽和管形兩種。
礦用皮帶機,礦用皮帶輸送機
礦用皮帶輸送機(礦用皮帶機)廣泛應用于采礦、冶金、化工、鑄造、建材等行業(yè)的輸送和生產(chǎn)流水線以及水電站建設工地和港口等生產(chǎn)部門。
礦用膠帶輸送機
礦用膠帶輸送機主要用于煤礦的煤炭輸送,亦用于冶金、化工、電廠、碼頭等行業(yè)的物料運輸。
慣性振動輸送機
慣性振動輸送機用于各種粒狀、中等塊度以正反非粘性物料(含水量小于5%)。適宜輸送高磨耗、高溫度(300℃以下)物料。
礦用刮板輸送機
礦用刮板輸送機屬于煤礦運輸機械。
慣性振動熱料輸送機(SZF型)
SZF型慣性振動熱料輸送機是一種兼有鎖風功能長距離輸送設備。該機適用于輸送各種中等塊度以正反散粒狀物料及水平輸送(≤500℃)高溫高磨耗物料,如烘干熱礦渣、水泥熟料等。適用于水泥立窯窯下,做料封出料機。
可伸縮帶式輸送機
DSJ可伸縮帶式輸送機(礦用帶式輸送機)主要用于綜合機械化采煤工作面的順槽運輸,也可以用于一般采煤工作面的順槽和巷道掘進運輸系統(tǒng)。
絞龍輸送機
絞龍輸送機是一種固定裝置的機械輸送設備,絞龍輸送機適用于糧食油料飼料等顆粒狀或粉狀物料的垂直或大傾斜輸送。
管式螺旋輸送機
管式螺旋輸送機是利用螺旋旋轉(zhuǎn)而推移物料的連續(xù)輸送設備,適用輸送面粉、谷類、水泥、化肥、灰渣、沙子、石子、煤粉、小塊煤等物料。
管鏈式輸送機
管鏈式輸送機是輸送粉狀、小顆粒狀及小塊狀等散狀物料的連續(xù)輸送設備,在密閉管道內(nèi),以鏈片為傳動構件帶動物料沿管道運動。
刮板輸送機鏈條
刮板輸送機鏈條是刮板輸送機的主要工作部件,輸送物料時,運動中的鏈條和刮板作為一個整體,在封閉的殼體內(nèi)帶動物料完成輸送,根據(jù)輸送物料的要求,選擇適合于不同刮板要求的鏈條
刮板式輸送機
刮板式輸送機系列產(chǎn)品廣泛適用于冶金、建材、電力、化工、水泥、港口、碼頭、煤炭、礦山、糧油、食品、飼料、等行業(yè)和部門。
粉體輸送機
管鏈式粉體輸送機是輸送粉狀、小顆粒狀及小塊狀等散狀物料的連續(xù)輸送設備,可以水平、傾斜和垂直組合輸送。廣泛應用于化工,化纖,農(nóng)藥礦石,食品工業(yè),建筑材料等到行業(yè)。
粉料輸送機
螺旋粉料輸送機輸送能力大,運距長,螺旋粉料輸送機還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作,所以螺旋粉料輸送機應用十分普遍。
震動篩
震動篩是利用普通電機外拖動振動器、使篩體沿激振力方向作周期性往復振動,物料在篩面作圓運動,從而達到篩分目的。震動篩由振動源、篩體、篩網(wǎng)、減振裝置、底座等組成,結構合理、堅固耐用。
大傾角帶式輸送機
大傾角帶式輸送機是能大量節(jié)省設備占地面積,徹底解決了普通、花紋帶式輸送機所不能達到的輸送角度,從水平到傾斜(或垂直)能平穩(wěn)過渡且能耗低,結構簡單,維修方便的輸送機。
大傾角波狀擋邊輸送機
大傾角波狀擋邊輸送機廣泛用于煤炭、糧食、建材、化工、水電和冶金等部門。
不銹鋼螺旋輸送機
不銹鋼螺旋輸送機廣泛使用在各種工業(yè)部門,如建材、電力、化工、冶金、煤炭、鋁鎂、機械、輕工、糧食及食品行業(yè)。
膠帶輸送機(td75型)
td75型膠帶輸送機由于輸送量大,結構簡單,維修方便,成本低,通用性強等優(yōu)點而廣泛地在冶金、煤炭、交通、水電部門中用來輸送散裝物料或成件物品。
皮帶輸送機(td75)
TD75皮帶輸送機廣泛應用于冶金、煤炭、水電、交通等部門,輸送散狀物料或成件物品。
可彎曲刮板輸送機
可彎曲刮板輸送機要適用于一般中、小型煤礦井下緩傾斜煤層炮采工作面內(nèi)輸送煤炭,如在中部槽上部增設擋板,增加可彎曲刮板輸送機輸送斷面亦可在中間巷道內(nèi)使用。
螺旋輸送機(ls)
LS螺旋輸送機利用螺旋旋轉(zhuǎn)而非輸送物料,適用于輸送各種粉狀、粒狀、小塊狀等非粘性的散狀物料,如水泥、煤粉、砂、小塊煤、炭黑等??蓪崿F(xiàn)封閉輸送,防止粉塵飛揚。
粉料螺旋輸送機
粉料螺旋輸送機輸送能力大,運距長,粉料螺旋輸送機還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作,所以粉料螺旋輸送機應用十分普遍。
有軸螺旋輸送機
有軸螺旋輸送機用于傳輸工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種廢物及濾渣,城市給排水中格柵輸出柵渣,污泥脫水中輸送泥餅等物料。
螺旋輸送機(gx)
gx螺旋輸送機是利用螺旋轉(zhuǎn)動將物料沿機殼連續(xù)推移而進行輸送的。
提升輸送機
TD、D型斗式提升輸送機適用于垂直輸送粉狀、粒狀及小塊狀的磨琢性較小的散狀物料,如糧食、煤、水泥、碎礦石等。
多底板往復式輸送機
多底板往復式輸送機輸送機工作環(huán)境溫度通常為-20~40℃,輸送物料的溫度一般為-20~80℃,多底板往復式輸送機適宜水平和小傾角布置,傾角以不超過15°為宜。
螺旋式輸送機
螺旋式輸送機廣泛應用于各行業(yè),如建材、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食等行業(yè)。
糧食輸送機,糧食輸送設備
糧食輸送機是一種移動轉(zhuǎn)向式皮帶輸送機,是一種常見糧食輸送設備,主要用于平房倉的散裝進倉作業(yè)。糧食輸送機主要由輸送部分,轉(zhuǎn)向部分和行走部分組成。主要適用于大、中型糧食倉庫的進倉作業(yè)。
圓管帶式輸送機
圓管帶式輸送機可密閉輸送物料。不飛揚,不灑落,不泄漏。因回程分支輸送帶成管狀,所以不必擔心黏附在輸送帶上的物料灑落,同時也防止了管外物料的混入,實現(xiàn)無害化輸送,凈化了環(huán)境。
鏈斗式輸送機
鏈斗式輸送機是以沿軌道運行的料斗來水平或傾斜輸送物料的設備。它廣泛應用于電站、礦山、冶金、煤炭、化工、建材等行業(yè)的各種松散物料的輸送。
水泥螺旋輸送機
螺旋機不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結塊的物料,因為這些物料在輸送時會粘結在螺旋上,并隨之旋轉(zhuǎn)而不向前移動或者在吊軸承處形成物料的積塞,而使螺旋機不能正常工作。
鏈板式輸送機
鏈板式輸送機是以大節(jié)距特種彎板鏈條為傳送介質(zhì),由于鏈板式輸送機的線體結構及輸送介質(zhì)較為堅固,帶動金屬面板作循環(huán)往復運行的一種輸送裝配設備。
礦用輸送機
礦用輸送機適用于礦山、冶金、煤炭、化工、水電、碼頭、砂石場等行業(yè)中運輸散狀或成品物料之用。
礦業(yè)輸送設備
埋刮板輸送機是輸送粉塵狀、小顆粒及小塊狀等物料的連續(xù)運輸設備,可以水平、傾斜輸送,輸送物料時,刮板鏈條全埋在物料之中。本機具有結構簡單,使用可靠,造價低廉,輸送距離長,并能輸送灼熱物料等優(yōu)點,是常用的礦業(yè)輸送設備。
管式輸送機
LS型螺旋管式輸送機適用于各行業(yè),如建材、化工、電力、冶金、煤炭、糧食等行業(yè),適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料,如煤、灰、渣、水泥、糧食等。

最新產(chǎn)品

CZ系列倉壁振動器
倉壁振動器用于防止和排除各種料倉由于物料的內(nèi)摩擦、潮解、帶電、成分偏析等原因引起的“堵塞”、“塔拱”現(xiàn)象;亦可用于清除各種倉壁、管道粘結物料
防閉塞裝置(ZFB)
ZFB防閉塞裝置(倉壁振動器)廣泛應用于冶金、化工、建材、火電、煤炭、食品、水泥、制藥、化肥、糧食、鑄造、陶瓷、磨料等行業(yè)中貯料倉的防閉塞之用。
慣性振動器(ZG)
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