發(fā)展迅速品種增加閥門產(chǎn)品發(fā)展分析
隨著國(guó)外大型成套技術(shù)的發(fā)展,出現(xiàn)了一系列新型成套設(shè)備與單機(jī)。與閥門有關(guān)的新型成套設(shè)備發(fā)展的特點(diǎn)是大型化、高參數(shù)化、高性能自動(dòng)化和成套化,與這些成套設(shè)備的控制方式相適應(yīng)。近20年來(lái),國(guó)外閥門的控制方石料破碎生產(chǎn)線式也有很大發(fā)展。除一般手動(dòng)、機(jī)動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)傳動(dòng)之外,電液連動(dòng)、氣液連動(dòng)、自動(dòng)控制的閥門品種不斷增多,并有進(jìn)一步發(fā)展振動(dòng)篩電機(jī)的趨勢(shì)。
比如煉油設(shè)備。最大煉油廠3640萬(wàn)噸/年(加勒比海的維爾大傾角帶式輸送機(jī)京群島),3000萬(wàn)噸/年(委內(nèi)瑞拉)。目前2000萬(wàn)噸/年以上的煉油廠有近30個(gè);最大單元煉油減壓裝置的處理能力達(dá)到2400萬(wàn)噸/年,催化裂化裝置達(dá)到824萬(wàn)噸/年,加氫裂化裝置達(dá)到320萬(wàn)噸/年。裝置電磁振動(dòng)篩機(jī)大型化,迫使閥門也越來(lái)越大,控制方式也開(kāi)始向自動(dòng)化方向發(fā)展。
近年來(lái),長(zhǎng)輸管線發(fā)展很快,其主要原因一是成本低,只相當(dāng)于鐵路運(yùn)輸?shù)?/3;二是埋設(shè)在地下,不易破壞;三是管線建設(shè)速度快,投資省。因此,長(zhǎng)輸管線用煤粉輸送系統(tǒng)閥門近鏈?zhǔn)浇o煤機(jī)幾年需求大增。發(fā)電設(shè)備最大機(jī)組容量雙軸火電機(jī)組l30萬(wàn)kW,單軸火電機(jī)組120萬(wàn)kW,最大核電機(jī)組130萬(wàn)kW。
與這些成套設(shè)備配套的閥門中最大平板閘閥直徑達(dá)到1620mm、2000mm;最大蝶閥通徑9750mm;最大球閥通徑3050mm,不算驅(qū)動(dòng)裝置閥門的重量達(dá)到184噸;最大水用閘閥通往復(fù)提升輸送機(jī)徑2750mm,壓力達(dá)到氣力輸送系統(tǒng)9MPa。
設(shè)備大型化的經(jīng)濟(jì)效果概括起來(lái)說(shuō),一是提高生產(chǎn)效率,二是減少基建投資,三是降低原燃材料消耗。以年處理能力500萬(wàn)噸的煉油設(shè)備與100萬(wàn)噸的相比,每噸產(chǎn)品生產(chǎn)能力的投資減少50%。一座600萬(wàn)噸/年煉油廠與兩座300振動(dòng)喂料機(jī)萬(wàn)噸/年的煉油廠比較,投資只相當(dāng)于后者的69%,鋼材消耗為53%,占地面積為54%,生產(chǎn)費(fèi)用為75%,而勞動(dòng)生產(chǎn)率卻提高到170電振給料機(jī)%。
由于成套設(shè)備自動(dòng)化水平越來(lái)越高,國(guó)外石油化工企業(yè)主要生產(chǎn)過(guò)程已經(jīng)實(shí)現(xiàn)直接數(shù)字控制,有的還實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)分級(jí)控制。合成氨乙烯、尿素、合成纖維、合成橡膠和合成塑料等化工企業(yè)普遍實(shí)現(xiàn)巡回檢測(cè)、報(bào)警等,有的企業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)部分自動(dòng)化控制。目前,國(guó)外20萬(wàn)kW以上大型發(fā)電機(jī)組普遍向計(jì)算機(jī)控制發(fā)展;核電站普遍用計(jì)算機(jī)控制;長(zhǎng)輸管線系統(tǒng)不少國(guó)家用管狀帶式輸送機(jī)計(jì)算機(jī)控制,并裝有微波通訊系統(tǒng),總控制室只需要兩三個(gè)值班人員,可以通過(guò)電視監(jiān)視全線工作情況。
隨著各類成套設(shè)備、工藝流程和性能的改善,國(guó)外閥門的系列品種還在不斷增加,近年來(lái)出現(xiàn)了不少新品種閥門。如:緊急切斷閥、快速石頭制砂機(jī)開(kāi)關(guān)閥、防火閥、防靜電閥、減溫減壓閥、蝶型止回閥、泄壓閥、真空夾套閥、水冷或氣冷閥、安全閘閥、安全截止閥等多種新式閥門,其中通用閥門中球閥、蝶閥和平板閘閥是20年來(lái)發(fā)展最快的閥門品種。
 FU型板式輸送鏈;
振動(dòng)給料機(jī)
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