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    1概述       攪拌式旋轉氣流干燥機是攪拌式干燥機、旋風干燥機等傳統(tǒng)型干燥設備的改進形式，是參照國內(nèi)外具有先進水平的同類設備發(fā)展起來的一種干燥裝置。它通過機械高速攪拌使被干燥物料破碎、松散、拋起，同時加入旋轉運動的熱空氣做為干燥介質(zhì)，使物料流化。在物料不斷運動過程中與干燥介質(zhì)充分混合、接觸、對流換熱，逐漸達到干燥的目的。       2基本結構       圖1是攪拌式旋轉氣流干燥機的結構示意圖。從圖中可以看出，在干燥機進風室處設有沿切線方向的進風口，進風室筒體下部設計成倒錐形，干燥機底部設計成正錐形。干燥室由上下兩部分筒體形成，在上筒體的下部設有上料口，下筒體底部與進風室的倒錐形側壁之間具有一定的間隙。回收室上部設有出風口也即出料口。分級環(huán)位于干燥室與回收室連接處。         2.1環(huán)形底隙及錐形結構       干燥室下筒體與進風室筒體下部的倒錐形側壁之間的間隙稱為“環(huán)形底隙”。切向進風口使熱風進入后形成旋轉氣流，再通過環(huán)形底隙進入干燥室，然后以旋轉氣流的方式向上運動。對環(huán)形底隙的要求是：必須保證物料在攪拌過程中環(huán)形底隙不被封死，而且保證通過環(huán)形底隙的風速滿足物料干燥的要求。因此在干燥機設計時，必須合理確定倒錐形的錐角及干燥室下筒體的高度尺寸，以便得到合適的環(huán)形底隙。       進風室筒體下部的倒錐形可使進氣速度由小變大，急劇增加，強化進風。該倒錐形與干燥機底部的正錐形構成攪拌槳的攪拌槽，使被攪拌的物料拋起后落到錐面上滑下，再被攪拌。避免物料封死環(huán)形底隙，克服攪拌死角問題。       2.2攪拌槳和攪拌軸       高速攪拌一方面對物料起到破碎、松散作用，另一方面使物料向上拋起，促進干燥過程中的流化，使?jié)裎锪虾蜔犸L能充分良好地接觸，從而加速熱交換過程。       （1）攪拌槳       攪拌槳是一個重要構件，它的結構、形狀、尺寸對干燥機的性能有很大的影響。圖2表示的是攪拌式旋轉氣流干燥機的攪拌槳結構。在攪拌槳上，葉片由兩部分組成，一部分葉片位于攪拌槳下部，形狀與倒錐形和正錐形組成的槽體結構的截面形狀相適應，用于破碎、松散和拋起落到槽體部分的物料；一部分葉片位于攪拌槳上部，對稱布置，并且，每個上部葉片要求與攪拌槳軸線成一定角度，這部分葉片一方面用于攪拌、破碎從上料口落下的物料，另一方面可使被攪拌物料向上拋起一定高度。葉片上的刮板可隨時將粘附在機壁上的物料密封錘式破碎機刮掉。為了加強設備工作的穩(wěn)定性，提高設備工作壽命，要求攪拌槳制成后做動平衡。         （2）攪拌軸       攪拌軸為立式短軸，結構緊湊，圓錐式破碎機剛性好，旋轉過程中，軸中間變形撓度小。又由于攪拌槳上部葉片和下部葉片都對稱布置，以及良好的動平衡，都可保證攪拌軸的旋轉精度，提高軸承壽命。       2.3分級環(huán)       在干燥室上筒體與回收室之間加一個分級環(huán)。分級環(huán)也設計成倒錐形，是攪拌式旋轉氣流干燥機必不可少的構件。如果沒有分級環(huán)，被干燥的物料運動到干燥室上部后直接進入回收室，很難保證所回收的物料在顆粒的大TZSM系列煤粉篩小、干燥效果小型提升機等方面全部符合要求。加設分級環(huán)，可使沿側壁向上運行的物料被阻擋并沿錐形向下，以較大的旋轉速度落回干燥室，甚至被攪拌，從而再次被粉碎和干燥。這樣，一方面使顆粒較大的和含濕量較大的物料進一步松散和流化，另一方面較小的和含濕量小的顆?？赏ㄟ^分級環(huán)底口進入回收室。因此，分級環(huán)對物料的分級、細化和提高干燥成品質(zhì)量是十分有利的。 輥式破碎機 破碎機錘式破碎機錘頭篩料機小型碎石機td75型膠帶輸送機鏈條輸送QS型系列氣流篩振蕩篩送料盤篩分機