變頻器在給水工程中節(jié)能降耗的分析
寬槽型振動給煤機摘要:本文在實現(xiàn)某二級泵站給水系統(tǒng)變頻調(diào)速控制的基礎(chǔ)上,利用離心泵的特性曲線和供水管網(wǎng)的阻力曲線分析了該給水系統(tǒng)節(jié)能降耗的原理,給出了該系統(tǒng)的構(gòu)成和工作原理,并根據(jù)節(jié)能降耗原理進行節(jié)能效果的重型板式給料機分析,說明該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理,節(jié)能降耗效果明顯。
關(guān)鍵螺旋粉料輸送機詞:交流變頻調(diào)速技術(shù);水泵;節(jié)能效KZS系列礦用篩采果;節(jié)流控制
0鏈斗式輸送機 引言
傳統(tǒng)的給水工程中,各種系統(tǒng)參數(shù)隨工況的變化而不斷變化,為了實現(xiàn)準(zhǔn)確地控制,只能采用控制閥門或擋板開度的方法,人為增減阻力,使大量能量損失在閥門和擋板上。隨著變頻調(diào)速技術(shù)的日漸成熟,可以實現(xiàn)根據(jù)電動機的負載特性來調(diào)整轉(zhuǎn)速、啟動時間等參數(shù),從而具有明顯的節(jié)震動給料器能特性。
&nbs回轉(zhuǎn)分級篩p; 目前,在給水泵站采用變頻調(diào)速技術(shù),對水泵實現(xiàn)閉環(huán)控制很好地達到了節(jié)能和穩(wěn)定運行的目的。本文將結(jié)合某二級泵站給水系統(tǒng)的變頻調(diào)速控制給予具體的分析。
1 水泵破碎篩分變頻調(diào)速運行的節(jié)能降耗原理
離心式水泵廣泛應(yīng)用于工業(yè)和生活給水系濕料粉碎機統(tǒng)中。其輸出特性取決于水泵的種類和供水管網(wǎng)系統(tǒng)的阻力特性。離心式水泵的特性曲線以及供水管網(wǎng)的阻力曲線如圖1和圖2所示。
圖1中:Q一流量,H一水泵在一定轉(zhuǎn)速下的揚程曲線,P一水泵的功率曲線,I一水泵的效率曲線;圖2中:D河卵石制砂機E一供水管網(wǎng)的阻力曲線。
從節(jié)能的角度出發(fā),對于工況運行的場合,通常采用變頻調(diào)速的電動機來改變泵的轉(zhuǎn)速,以滿足工況改變時對性能的要求。因此,水泵調(diào)速時的H-Q曲線變?yōu)椴凼浇o料機圖3所示,泵的特性曲線N與管道性能曲線DE的交點A0即為泵的正常使用時的工作點。
&nbs網(wǎng)帶輸送機p; 下面通過節(jié)流控制和變頻調(diào)速的比較,說明變頻調(diào)速的節(jié)能原理。
節(jié)流控制是通過改變裝在管道上的閥門或擋板的開度,使閥門對振動傳感器供水的摩擦阻力變大,所以反映到上圖中,阻力曲線從DE移到DE',揚程則從H0升到H1,,流量由Q0減小到Q1,運行工況點從A0點移動到A1點。
變頻調(diào)速控制是在管網(wǎng)性能曲線不變的情況下,通過改變泵的工作轉(zhuǎn)速,使其性能曲線變化,從而變更運行工作點來實現(xiàn)調(diào)節(jié)。泵的特性曲線取決于電機的轉(zhuǎn)速,如果把速度從n變?yōu)閚',工況點將從A0點移到A2點,揚程將從H。降到H2,流量將從Q0減小到Ql,與擋邊輸送帶用節(jié)流控制時輸出的流量相同。
振動落砂機采用兩種方法運行時A1點和A2的泵軸功率分別為:
也就是說,用節(jié)流控制流量比用變頻調(diào)速控制時多浪費了△P的功率,而且消耗隨著閥門的開度減小而增加。另一方面,用變頻調(diào)速控制時,由水泵的葉輪相似定律,當(dāng)轉(zhuǎn)速從n0變?yōu)閚2時,Q、H、P大致變化關(guān)系為:
當(dāng)水泵轉(zhuǎn)速下降時,消耗的功率也大大下降,因此節(jié)能潛力非常大。所以,最有效的節(jié)能措施就是采用變頻調(diào)速器來調(diào)節(jié)流量。一般應(yīng)用變頻器節(jié)電率為20%~50%,效益顯著。
2 給水系統(tǒng)的變頻調(diào)速系統(tǒng)
某二級泵站給水系統(tǒng)的變頻調(diào)速系統(tǒng)的構(gòu)成如圖4所示。該泵站由兩臺IOSAP-6B水泵組成,拖動水泵的每臺電動機的功率為180KW。根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù),高峰時用水量可以達到1200~1400t/h,而夜間最低峰時用水量僅為400t/h,水泵的流量變化較大,因此具有很大的節(jié)能
潛力。
2.1 系統(tǒng)組成
圖4為此變頻調(diào)速系統(tǒng)的構(gòu)成,系統(tǒng)主要由以下幾部分組成:
(1)控制對象:2臺180kW水泵電機MI, M2。
(2)變頻器、PID調(diào)節(jié)器:為了節(jié)省投資,采用二臺變頻器,“一控一”控制二臺電機的方案,二臺變頻器同步控制,具有水泵及變頻主機的智能保護,時間可調(diào)的軟啟、軟停等先進功能,能保證設(shè)備處于平穩(wěn)、高效、安全、低耗運行狀態(tài)。
(3)工頻控制器:即原有電機啟動系統(tǒng)。
(4)壓力變送器。
(5)工頻/變頻切換器:選用常規(guī)雙頭閘刀,確保二套系統(tǒng)互不影響,且切換可靠。
2.2 系統(tǒng)的工作原理
該系統(tǒng)的調(diào)節(jié)手段采用管網(wǎng)最不利點恒壓控制,壓力變送器將信號通過屏蔽電纜送到PID調(diào)節(jié)器后,同時控制2臺電動機的頻率??刂茣r,在用水量為400t/h時,只利用一臺變頻調(diào)速電機就可以滿足整個供水要求,直到用水量上升后再啟動另一臺水泵電機,調(diào)速后的揚程H要與管路阻力特性曲線相吻合,以獲得最佳的節(jié)能效果。變頻器頻率設(shè)定既可以手動設(shè)定也可以根據(jù)管網(wǎng)末端最不利點的壓力形成閉環(huán)控制系統(tǒng),實時在線調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)速。
在以上系統(tǒng)中,沒有采用一臺定速另一臺調(diào)速的方案,兩臺水泵的拖動電動機全部采用變頻調(diào)速。盡管一次性投資稍大,但給整個系統(tǒng)帶來性能提高也十分顯著。
(1)若采用一臺定速另一臺調(diào)速的做法,運轉(zhuǎn)時全速運轉(zhuǎn)的水泵的出口壓力肯定大于變速運轉(zhuǎn)的水泵,因為二者共用同一出口管路就會對速度低的水泵的出口形成一個反壓。如果變頻控制的水泵壓力達不到一定值,就無法打開管路中的逆止閥進行供水。由此而造成可以調(diào)速的水泵的可調(diào)范圍變小,降低了系統(tǒng)的實用性,很難達到起初設(shè)想的結(jié)果。采用兩臺泵同時調(diào)速則不存在上述問題,可調(diào)速的范圍很廣,可以達到節(jié)能的目的。
(2)在用水低峰時,用水量僅為400t/h,所以只利用一臺變頻調(diào)速泵就可以滿足整個供水要求,直到用水量上升后再啟動另一臺水泵。假設(shè)另一臺是定速,只能做直接啟動,對電器設(shè)備和系統(tǒng)的沖擊都很大,特別在用水量需求處于臨界點時,電動機就有可能出現(xiàn)頻繁起停的狀態(tài),尤其對于容量180KW這么大的電動機而言危害就更大,而兩臺都可以調(diào)速時,任何一臺都可以隨時軟啟動和運行,完全避免了上面的問題,也方便了設(shè)備的檢修。
2.3 節(jié)能效果分析
水泵采用交流變頻調(diào)速技術(shù)后,控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性、經(jīng)濟性和可靠性明顯提高,控制偏差小于1%,各參數(shù)波動幅值小,泵的出口壓力降低,揚程下降,節(jié)能效果明顯。
根據(jù)分析,水泵電機有三個工況點:最大功率工作點AM,額定功率工作點AN,最小功率工作點AS。利用節(jié)流控制與變頻器調(diào)速的方法得到本系統(tǒng)的H-Q曲 線如圖5所示。①當(dāng)流量變?yōu)?40t/h時,節(jié)流控制的工況點由A變?yōu)锳N,而變頻調(diào)速的工況點由A變?yōu)锳N',此時兩臺電機同時工作在正常狀態(tài);②當(dāng)流量變?yōu)?20t/h時,節(jié)流控制的工況點由A變?yōu)锳S,而變頻調(diào)速的工況點由A變?yōu)锳S',此時只需要一臺電機來滿足最小流量的要求;③當(dāng)流量變?yōu)?20t/h時,節(jié)流控制的工況點由A變?yōu)锳M,而變頻調(diào)速的工況點由A變?yōu)锳M',此時兩臺電機工作在最大功率。
按照公式(2)計算得表1、表2結(jié)果。
按以上設(shè)定通過計算可得,兩臺水泵年節(jié)電量約為19.1萬Kw•h,至少節(jié)約電費:
(420042+80300-309228) ×0.68≈13萬元。
3 結(jié)論
隨著變頻調(diào)速技術(shù)的飛速發(fā)展,變頻器的保護功能越來越全面,這就更加提高了上述系統(tǒng)的可靠性,同時還增加了故障顯示記憶功能,便于分析和排除故障。上述系統(tǒng)還設(shè)有瞬間停電保護、過載保護、過電壓保護、過熱保護、防止失速保護等功能。同時,變頻器帶有改善功率因數(shù)的直流電抗器,從而可以提高了系統(tǒng)的功率因數(shù)。該系統(tǒng)設(shè)有故障報警裝置和在線故障診斷功能,保證其運行安全可靠,減少了設(shè)備的機械磨損,降低了維修工作量,延長了設(shè)備的使用壽命;另外,變頻器的軟啟動特性避免了電機直接啟動時大電流對線圈和整個電網(wǎng)的沖擊。采用變頻調(diào)速系統(tǒng)后,電動機和變頻器組合為一體,既是動力源又是供水調(diào)節(jié)執(zhí)行機構(gòu),改變了傳統(tǒng)的控制方式,實現(xiàn)了生產(chǎn)過程自動化,減少了工人的勞動強度。閉環(huán)控制系統(tǒng)適應(yīng)水量變化,實現(xiàn)在線調(diào)整,保證管網(wǎng)末端壓力恒定,不存在人為調(diào)整的滯后現(xiàn)象。
總之,變頻器調(diào)速技術(shù)具有設(shè)備體積小、調(diào)速范圍大、調(diào)速特性好、無級調(diào)速、效率和功率因數(shù)高等優(yōu)點,在工礦企業(yè)水泵上運行安全可靠,實現(xiàn)閉環(huán)控制后,滿足用水量隨時變化的需要,具有明顯的節(jié)能降耗作用,經(jīng)濟效益十分顯著。
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參考文獻:
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