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核心提示：　　今年4月份，西安煤礦機械有限公司一個月就生產(chǎn)出了20臺采煤主機，比過去一年的產(chǎn)量還高。咬緊牙關不斷開發(fā)新技術(shù)、新產(chǎn)品，　　今年4月份，西安煤礦機械有限公司一個月就生產(chǎn)出了20臺采煤主機，比過去一年的產(chǎn)量還高。&大傾角皮帶機ldquo;咬緊牙關不斷開發(fā)新技術(shù)、新產(chǎn)品，占領國內(nèi)市場的制高點，是企業(yè)從虧損轉(zhuǎn)變?yōu)樾袠I(yè)領跑者的關鍵，也是我們職工為之自豪的資本。”西煤機總經(jīng)理吳海雁如是說。

　　從世界首臺大功率重型薄煤層采煤砂石料篩分設備機到總裝機功率達2550千瓦的我國最大的采煤機，目前，西安煤礦機械有限公司的采煤機產(chǎn)品覆蓋了0.85米薄煤層到7.1米大采高，市場占有率達30%以上，產(chǎn)品出口俄羅斯、印度、孟加拉等國，成為我國煤機行業(yè)的佼佼者。

　　上世紀九十年代中后期，隨著煤炭行業(yè)陷入低谷，煤機行業(yè)也難逃厄運，至2002年多層直線振動篩，煤機廠已連續(xù)近十年虧損，虧損額達1.88億元，拖欠職工工資1.75億元。當年，王增強受命于危難之中，被組織選派到西安煤機廠當廠長。嚴峻的形勢下，大家一致認為，只有研制適應市場需求的、科技含量高、引領國內(nèi)先進水平的產(chǎn)品，才能提高市場競爭力?！　〗?jīng)充分調(diào)研，西煤機廠決定自主研發(fā)MG400/930-WD采煤機。當時正值寒冬，參與設計的人員自元月份接到任務后，沒有休過一個星期天，每天工作到深夜。一個月后，MG400/930-WD采煤機研發(fā)成功。隨后，他們乘勝追擊，又研發(fā)出MG500/1130-WD(3.3KV)交流變頻電牽引采煤機、MG750/1910-WD特大型交流電牽引采煤機等拳頭產(chǎn)品。

　　在我省陜北、彬長及山西平朔、大同礦區(qū)的特大礦井，煤層厚度一般在10—19米之間，需要的年產(chǎn)600萬噸輸送機鏈條以上高電壓、大功率、大采高、高可靠性的重型采煤機設備，基本都從德國等西方發(fā)達國家進口。2006年，省科技廳將我國最大的采煤機——MG900/2210—WD型交流變頻電牽引采煤機列入我省重大科技攻關項目，交由西安煤礦機械廠實施。

　　2年之后，河卵石制砂設備MG900/2210—WD型交流變頻電牽引采煤機在西安通過了鑒定驗收。該采煤機被譽為當時我國最大的采煤機，總裝機功率達2210千瓦，最大采高可達6.3米，年生產(chǎn)能力800萬噸，可實現(xiàn)遠程智能監(jiān)控，填補了國內(nèi)空白。

　　2008年，陜西煤業(yè)化工集團和中國煤礦機械裝備公司合作投資4.9億元重組西安煤礦機械廠，建立西安煤礦機械有限公司。以公司新任總經(jīng)理吳海雁為首的經(jīng)營集團經(jīng)過慎思，果斷地打出了?？?ldquo;硬骨頭”&m圓形振動篩dash;—復雜地質(zhì)條件采煤機研發(fā)制造的旗幟。

　　為避免或減少煤礦重大人員傷亡事故，提高我國采煤機遠程控制水平，2009年1月20日，經(jīng)國家科技部批準，新中國成立以來煤炭行業(yè)首個被列入國家863計劃的項目&mda振動電機sh;煤礦井下采掘裝備遙控關鍵技術(shù)“采煤機遠程控制技術(shù)及監(jiān)測系統(tǒng)”落戶西安煤機公司。

　　2010年6月30日，在該公司采煤機遠程監(jiān)控中心，工作人員輕點鼠標，不足1秒，遠在200米開外的MG900/2210-WD型采煤機的滾筒就開始轉(zhuǎn)動，同時，該采煤機的實時監(jiān)控圖像及運行狀態(tài)等參數(shù)，一覽無余地反映在采煤機控制計算機顯示屏上。當日，由該公司與中國礦業(yè)大學共同承擔的“采煤機遠程控制技術(shù)及監(jiān)測系統(tǒng)&埋刮板輸送機rdquo;通過了國家科技部相關部門、專家的中期檢查驗收。

　　現(xiàn)在刮板輸送機鏈條，西煤機已開始籌劃“涇渭工業(yè)園區(qū)”的建設。“涇渭工業(yè)園區(qū)”占地500畝，建成后，年生產(chǎn)能力將達到240臺采煤機、160臺掘進機，產(chǎn)值將達到12—15億元。