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振動篩篩分效率的影響因素研究分析


 鵝卵石破碎機;       振動篩是礦山選礦設(shè)備及砂石生產(chǎn)線中的重要環(huán)節(jié),在本文中將詳細為用戶分析研究決定振動篩篩分效率的影響因素。        1 關(guān)于篩面..

      &n煤粉輸送bsp; 振動篩是礦山選礦設(shè)備及砂石生產(chǎn)線中的重要環(huán)節(jié),在本文中將詳細為用戶分析研究決定振動篩篩分效率的影響因素。
      &金屬輸送帶nbsp; 1 關(guān)于篩面的結(jié)構(gòu)參數(shù)
    &n顎式破碎機工作原理bsp;   (1)其一:篩面的長度和寬度
         從一般意圓錐破石機義上來說,篩面寬度直接影響生產(chǎn)率,而篩面長度則直接影響振動篩的篩分效率。篩面長,則物料在篩面上的停留時間長,透篩機會相應(yīng)地多,所以篩分效率高。而實際上,篩面寬度對于篩分效率、篩面長度對于篩分能力也都有不同程度的影響。經(jīng)昆鼎重機專家長期實驗分析與現(xiàn)場觀察,認為一般寬長比為1:2-1:3為宜。篩分效率與物料在整個篩面上經(jīng)歷的時間之間的關(guān)系為:在開始時刻,透篩概率較高。因為開始時篩面上的細粒級物料較多,單位時間內(nèi)的透篩概率較大,當(dāng)經(jīng)過一定時間后,留在篩面上的物料粒徑多數(shù)為接近篩孔尺寸的難篩物料,即使物料在篩面上停留再長時間(篩面的長度很大),也很難增加物料的透篩概率,從而導(dǎo)致篩機工作效率降低。因此,選取合適的篩面長度可以有效提高篩分效率。
  (2)篩孔清理篩形狀與尺寸
        篩孔形狀的選擇主要取決于對篩分產(chǎn)物粒度和對篩下產(chǎn)品用途的要求。圓形篩孔與其他形狀的篩孔相比,在名義尺寸破碎機相同的情況下,透過圓形篩孔的篩下物粗度較小,例如透過圓形篩孔顆粒的平均最大粒度只有透過同樣尺寸的正方形篩孔顆粒的80%-85%。而長方形篩孔的篩面有效面積大,篩面質(zhì)量輕,生產(chǎn)能力大,同時透過篩孔的物料粒度大于透過名義尺寸相同的圓形和正方形篩孔的物料粒度。因此,為了獲得更高的篩分效率,必須針對不同的篩分物料選擇不同的篩孔形狀。如處理塊狀物料選擇正方形篩孔,處理板狀物料應(yīng)選擇長方形篩孔。在篩分物料一定的情況下,篩孔尺寸對篩分效率影響很大。
 輸送管; 2 物料性質(zhì)
&nbs重型板式給料機p; (1)物料松散密度
  松散密度較大的塊狀物料容易透篩,篩分效率也較高;相反,松散密度較小的物料及粉狀物料不容易透篩,篩分效率也低。瀝青混合料的松散密度一螺旋輸送器般為1.6t/m3左右。
 &垂直斗式提升機nbsp;(2)物料顆粒組成
  為了提高篩分效率,要在被篩分物料級配組成確定的情況下,確定振動篩篩孔尺寸,使難篩物料(粒徑為0.7-1倍篩孔尺寸的物料)占應(yīng)篩下物料的慣性電機比例最小。
  (3)物料粒度與篩孔的相對尺給料器寸
  礦料的顆粒度要嚴格控制在設(shè)備的技術(shù)參數(shù)范圍內(nèi),顆粒度指數(shù)差異過大,就會造成生產(chǎn)循環(huán)大,制約產(chǎn)品的質(zhì)量和處理能力。物料在篩分過程中的透篩概率受很多因素影響,其中最機械振動篩直接和重要的因素是物料粒度與篩孔尺寸的相對大小。

  精密篩分機如圖1所示,顆粒直徑為d的物料,每次跳動的透篩概率

  可以透過篩孔的面積

  篩面總面積

  式中n——篩面上篩孑L的數(shù)目;
  α——篩孔邊長,nun;
  δ——篩絲直徑,mm;
  ψ——物料與篩絲內(nèi)側(cè)碰撞后仍能落人篩孔的系數(shù),ψ<1。
  物料粒度與篩孔尺寸的比值d/a稱為相對粒度。相對粒度越小,透篩概率越高,當(dāng)相對粒度接近于1時,透篩概率趨近于零,因此通常把相對粒度為0.7~1的物料稱為難篩物料或臨界物料。在篩分物料中難篩物料的含量越大,透篩概率越小,篩分效率就會越低;反之篩分效率越高。為了能夠得到更高的篩分效率,應(yīng)該盡量降低集料中難篩物料的含量。因此,應(yīng)將集料級配的關(guān)鍵篩孔作為破碎機的受控篩孔,另外所進集料應(yīng)來自同一廠家,以確保物料粒度組成的統(tǒng)一性。
  篩孔面積與篩面面積之比(稱為有效面積系數(shù))越大,透篩概率越高。因此在設(shè)計篩分機械時,應(yīng)嚴格控制集料的級配和選擇有效面積系數(shù)較大的篩面,這對提高篩分效率及加快篩分過程都有重要的實際意義。

  3振動篩的振動特性參數(shù)
  振動特性參數(shù)包括振動頻率、振幅、振動方向角和篩面傾角,這4個參數(shù)除了各自對振動篩產(chǎn)生不同的影響外,它們的共同影響還可歸納為一個參數(shù)一拋擲強度(拋擲指數(shù))

  式中A——振幅,mm
  ω——振動的圓頻率,rad/s;
  gn——重力加速度;
  δ0——振動方向角;
  α0——篩面傾角。
  兌:k=ω2A/gn為振動強度。
  根據(jù)經(jīng)驗,當(dāng)拋擲強度D=3-3.3時,篩面的一個振動周期正好等于物料跳動的周期,因此,篩面每振動一次,物料將出現(xiàn)一次拋擲運動,此時物料最易透篩,這種運動狀態(tài)對于減少不必要的能量消耗和提高振動篩的篩分效率十分有益。這是基于單個物料顆粒跳動的基礎(chǔ)上獲得的參數(shù),實際上,物料在篩面上均以料群的狀態(tài)出現(xiàn),物料顆粒之間常常產(chǎn)生摩擦,從而要求更大的拋擲強度,所以在實際應(yīng)用中應(yīng)選取較高的拋擲強度。
  (1)篩面傾角
  篩面與水平面的夾角稱為篩面傾角。傾角的大小與篩分設(shè)備的處理量和篩分效率有密切關(guān)系。當(dāng)傾角增大時,將增加篩上物料的拋擲強度,從而物料在篩面上向前的運動速度加快,使篩子處理量提高,但物料在篩面停留時間縮短,減少顆粒透篩機會,使篩分效率降低。反之就會使處理量降低,從而提高篩分效率。
  為了使振動篩篩分效率控制在一個比較理想的范圍內(nèi),圓振動篩的篩面傾角一般在15-25°,直線振動篩的篩面傾角在0-80°。
  (2)振動方向角
  振動方向線與上層篩面之間的夾角稱為振動方向角。振動方向角取值越大,物料每次拋擲運動所移動的距離越短,物料在篩面上向前的運動速度越慢,物料能夠得到充分篩分,從而獲得較大的篩分效率。振動方向角取值越小,物料每次拋擲、前進的距離越遠,物料通過篩面的時間越快,因此物料不能得到充分篩分,篩分效率低下。
  一般情況下,推薦圓振動篩的振動方向角是90°,直線振動篩的振動方向角是30—60°,經(jīng)常采用45°
  (3)振幅和頻率
  振幅增大,篩孔堵塞現(xiàn)象將大大減少,同時也有利于物料的分層。而振動頻率的增大,可以增加物料在篩面上的跳動次數(shù),使得物料的透篩概率增加,這對于加快物料篩分速度和提高篩分效率很有幫助。振幅是根據(jù)被篩物料的粒度及性質(zhì)來選用的。對于粒度較大的物料,選用較大的振幅和較低的頻率;對于粒度較細的物料,選用較小的振幅和較高的頻率。
  4振動電機的選取與激振力的調(diào)整
  (1)振動電機的選擇
  振動電機作為振動篩的振動源,應(yīng)具有設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、激振效率高、節(jié)能、安裝調(diào)試方便等優(yōu)點,振動電機的選取,具體應(yīng)選擇工作頻率、最大激振力、功率等。振動電機的轉(zhuǎn)速要接近于工作頻率;最大的激振力必須在所選的電機合成激振力的范圍內(nèi);然后根據(jù)選擇工作頻率和最大激振力選擇振動電機的功率。
  (2)激振力的調(diào)整
  激振力是影響振動篩生產(chǎn)率的主要因素,生產(chǎn)率與激振力呈指數(shù)關(guān)系,激振力的增加引起生產(chǎn)率的迅速增加,而堵塞率則隨激振力的增加迅速下降。激振力的增加使得振動強度增大,篩面對物料的作用力加大,物料的上移速度增大,生產(chǎn)率得以提高,堵塞率下降。激振力對篩子的通過率和破碎率也有一定的影響,其變化規(guī)律均呈波浪形。激振力過小時,通過率和破碎率效果較差;激振力過大時,則會加大振動電機轉(zhuǎn)軸兩端偏心塊的摩擦,在高速旋轉(zhuǎn)的情況下,容易損壞電機,降低電機的使用壽命。因此如何合理地調(diào)整激振力的大小就顯得尤其重要。
  振動電機的激振力是高速旋轉(zhuǎn)的偏心塊產(chǎn)生的離心慣性力。改變偏心距,從而改變激振力的幅值,以達到調(diào)節(jié)激振力的作用。通過調(diào)整激振力的大小,從而達到最高生產(chǎn)率的效果,延長振動電機的使用壽命。
  5 結(jié)語
        影響振動篩篩分效率的因素還有很多,在施工中,要根據(jù)實際情況,采取適當(dāng)?shù)拇胧?,在保證處理量的前提下最大限度地提高篩分效率。

相關(guān)產(chǎn)品

反擊錘式破碎機
反擊錘式破碎機吸收了錘式與反擊式破碎機的優(yōu)點,克服了各自的缺點,推向市場以后深得用戶好評。反擊錘式破碎機可以破碎抗壓強度不超過 200Mpa 的各種物料,適于進行粗、中、細碎作業(yè),處理粘濕物料也不易堵塞。
立式復(fù)合破碎機
具有破碎比大、能耗小、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)簡單、操作維修方便等特點。
顎式破碎機工作原理
顎式破碎機是利用兩顎板對物料的擠壓和彎曲作用 ,粗碎或中碎各種硬度物料的破碎機械。
圓振動篩(YZDS)
YZDS系列振動篩廣泛適用于冶金、礦山、煤炭、建材、化工、電力、交通、輕工等部門進行各種物料的分級。
變頻振動篩工作原理
變頻振動篩由兩臺不對稱布置的不同頻率的振動電機驅(qū)動,物料從大振幅低頻率的入料端逐漸過渡到小振幅高頻率的排料端,充分顯示了直線性不平衡振動的優(yōu)勢。與一般篩機相比,變頻振動篩具有顯著特點:變頻振動篩無效參振質(zhì)量小,節(jié)省動力且篩分效率高;整機所配專用變頻調(diào)速器可隨機調(diào)整激振力,振幅和振動頻率,滿足不同工況需求;篩面傾角大,適于頻率漸變,篩面不易堵孔。
圓振動篩
圓振動篩做圓形運動,是一種多層數(shù)、高效新型振動篩。圓振動篩采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調(diào)節(jié)振幅,物料篩淌線長,篩分規(guī)格多,具有結(jié)構(gòu)可靠、激振力強、篩分效率高、振動噪音小、堅固耐用、維修方便、使用安全等特點
圓振動篩(YK、YZ)
圓振動篩(YK、YZ)系引進德國技術(shù)制造的高效振動篩。適宜采石場篩分砂石料,也可用于選煤、選礦、建材、電力及化工等行業(yè)。
礦用振動篩
礦用振動篩是一種應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、電力、建材、耐火材料等行業(yè)大塊狀物料及中小顆粒物料 的篩分設(shè)備。
圓振動篩(YA)
YA型圓振動篩運動軌跡為圓,全系列共有四十種規(guī)格,可供選煤、選礦、建材、電力及化工等部門作物料分級用
顎式破碎機
顎式破碎機廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門,破碎抗壓強度不超過320兆帕的各種物料。
反擊式破碎機
反擊式破碎機產(chǎn)品配置在粗破碎機后,可破碎抗壓強度不超過320兆帕的礦石、巖石、具有處理量大、排料細的特點。
破碎篩分
確保搞好環(huán)境保護,可配置成套除塵設(shè)備。
成套砂石生產(chǎn)線
成套砂石生產(chǎn)線廣泛用于石料廠、礦山、冶金、建材、公路、鐵路、水利、化工等到部門。
砂石料篩分設(shè)備
砂石料篩分設(shè)備自動化程度高,破碎比大,生產(chǎn)效率高,處理量大,經(jīng)過破碎的產(chǎn)品呈立方體狀,針片狀含量低,無內(nèi)裂縫,搞壓強度高。設(shè)備維護保養(yǎng)簡便,易損件用的是目前國內(nèi)高強耐磨材料,損耗小,使用壽命長,能為客戶帶來可觀的經(jīng)濟效益。
篩料機
RCZ系列輕型直線振動篩是一種傳統(tǒng)、經(jīng)典、通用的篩料機,廣泛應(yīng)用于塑料、磨料、化工、醫(yī)藥、建材、糧食、炭素、化肥等行業(yè)。
自擊式破碎機
自擊式破碎機適用于制作磨料、耐火材料、水泥、石英砂、鋼砂、爐渣粉、銅礦石、鐵礦石、金礦石、混凝土骨料、瀝青骨料等多種硬、脆物料的細碎與中碎。
制砂破碎機
制砂破碎機,又名節(jié)能復(fù)合細碎機,廣泛適用于各種巖石,磨料,耐火材料,水泥熟料,石英石,鐵礦石,混凝土骨料等多種硬、脆物料的中碎、細碎(制砂粒)。
直線振動篩分機
SZF直線振動篩分機(篩粉機)是常見的篩分機械利用振動電機激振作為振動源,使物料在篩網(wǎng)上被拋起,同時向前作直線運動。
圓錐破石機(圓錐破)
圓錐破石機(圓錐破)破碎比大、效率高、能耗低,產(chǎn)品粒度均勻,適合中碎和細碎鐵礦石、有色金屬礦石、花崗巖、石灰石、石英巖、沙巖、鵝卵石等各種礦石、巖石。
砂石生產(chǎn)設(shè)備
PCL直通沖擊式破碎機俗稱立式?jīng)_擊破,也就是制砂機,是常用的砂石生產(chǎn)設(shè)備。
砂石破碎機
砂石破碎機是指排料中粒度大于三毫米的含量占總排料量50%以上的破石機械。沙石破碎作業(yè)常按給料和排料粒度的大小分為粗碎砂石破碎機,沙石設(shè)備、中碎砂石破碎機,沙石設(shè)備和細碎砂石破碎機,沙石設(shè)備。
頁巖破碎機
頁巖破碎機主要用于粉碎煤矸石,爐渣,鋼渣,石灰石,焦碳,方鉛礦,菱鐵礦,閃鋅礦,褐鐵礦等。
巖石破碎機
巖石破碎機別名:反擊式破碎機。PF系列反擊式破碎機(反擊破)是一種新型高效率的巖石破碎機,廣泛應(yīng)用于各種礦石破碎、鐵路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行業(yè)。其排料粒度大小可以調(diào)節(jié),破碎規(guī)格多樣化。
輕型直線篩
DZSF系列直線振動篩廣泛用于礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工等行業(yè)。
旋回破碎機
旋回破碎機用于冶金、化工、建材、電力、交通等工業(yè)部門的大型廠中,粗碎堅硬、中硬的各種礦石和巖石。
小型錘式破碎機
PC小型錘式破碎機用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。
細碎破碎機
細碎破碎機適用于建材、礦業(yè)、冶金、化工工業(yè)破碎石灰石、熟料、煤及其它礦石。
細碎顎式破碎機
PEX型細碎顎式破碎機廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門,破碎抗壓強度不超過320兆帕的各種物料。
砂石生產(chǎn)線
砂石由給料機均勻地送進粗碎機進行初步破碎,然后,產(chǎn)成的粗料由膠帶輸送機輸送至反擊式破碎機進行進一步破碎,細碎后的石料進振動篩篩分出不同規(guī)格的石子,不滿足粒度要求的石子返料進反擊式破碎機再次破碎。
碎石破碎機
碎石破碎機廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門。目前常用碎石機械有鄂式碎石機、反擊式碎石機、錘式碎石機、沖擊式碎石機、輥式碎石機、復(fù)合式碎石機等。
破碎篩分機
輥式破碎篩分機是一種具有破碎及篩分功能的設(shè)備。主要供冶金、地質(zhì)、煤炭、建材、化工等部門實驗室使用。
四輥破碎機
四輥破碎機是一種冶金礦山設(shè)備配套中、細碎產(chǎn)品,也可通過調(diào)整上、下輥的間隙,破碎所需粒度的物料。
破碎機生產(chǎn)線
破碎機生產(chǎn)線由給料機、顎式破碎機、液壓圓錐破碎機、振動篩、立式?jīng)_擊破碎機等主要設(shè)備組成,配合皮帶輸送機等可組成完整的石料生產(chǎn)線。
四齒輥破碎機
四齒輥破碎機適用于抗壓強度小于150Mpa、濕度小于20%的中硬度及軟物料的細碎及中碎作業(yè)。
雙級破碎機
雙級破碎機可以粉碎煤矸石,頁巖,爐渣,煤渣,礦渣,礦石,石頭與石灰石等100多種原料。
環(huán)錘破碎機
環(huán)錘破碎機是一種帶有環(huán)錘的沖擊轉(zhuǎn)子式破碎機,適用于破碎各種脆性物料。
雙輥式破碎機
雙輥式破碎機(對輥式破碎機|對輥破碎機|雙輥破碎機)適用于在水泥,化工,電力,冶金,建材,耐火材料等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料,如石灰石,爐渣,焦炭,煤等物料的中碎,細碎作業(yè)。
雙齒輥式破碎機
雙齒輥式破碎機適用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材等行業(yè)更適用于大型煤礦或選煤廠原煤(含矸石)的破碎。
顎式破碎機設(shè)計
在分析復(fù)擺顎式破碎機機構(gòu)運動方式的基礎(chǔ)上,提出具有倒置4桿機構(gòu)特征的雙腔顎式破碎機.該雙腔顎式破碎機的工作方式是2個破碎腔交替破碎物料。
石灰石破碎機
石灰石破碎機廣泛適用于花崗巖、玄武巖、石灰?guī)r、河卵石、水泥熟料、石英石、鐵礦石、鋁礬土等多種礦物的細式破碎。

最新產(chǎn)品

CZ系列倉壁振動器
倉壁振動器用于防止和排除各種料倉由于物料的內(nèi)摩擦、潮解、帶電、成分偏析等原因引起的“堵塞”、“塔拱”現(xiàn)象;亦可用于清除各種倉壁、管道粘結(jié)物料
防閉塞裝置(ZFB)
ZFB防閉塞裝置(倉壁振動器)廣泛應(yīng)用于冶金、化工、建材、火電、煤炭、食品、水泥、制藥、化肥、糧食、鑄造、陶瓷、磨料等行業(yè)中貯料倉的防閉塞之用。
慣性振動器(ZG)
ZG慣性振動器廣泛用來作為各種振動機械(如振動給料機、振動輸送機、振動篩分機、振動落砂機、振動破碎機、振動提升機、振動試驗臺等)的激振源
振動電機
振動電機礦山、鑄造、冶金、煤炭、電力、糧食、港口、化工、建材、機械、陶瓷等工業(yè)部門的理想配套設(shè)備

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立式振動電機

輥式粉碎機

滾筒篩

臥式振動電機

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